抗震支架安裝專項施工方案
渝北區(qū)錦華學校改造項目，由教學樓及食堂、教學綜合樓、消防水池及發(fā)電機房、學校大門等組成。
抗震支架方案概況
施工范圍
本工程抗震支吊架系統(tǒng)設計主要包括內(nèi)容：
（1）給水及暖通水管系統(tǒng)：管道采用襯塑鋼管，≥DN65管道均應設置抗震支吊架。
（2）消防(包括噴淋)系統(tǒng)：≥DN65管道均應設置抗震支吊架。
（3）電氣(包括消防報警)系統(tǒng)：采用電纜橋架或母線槽，重力≥150N/m均應設置抗震支吊架。
（4）通風及防排煙系統(tǒng)：管道采用鍍鋅鐵皮制造，通風管道截面積≥㎡及所有防排煙管道均應設置抗震支吊架。
抗震支吊架的最大間距
（2）給排水專業(yè)
為防止地震時給排水管道系統(tǒng)及消防管道系統(tǒng)失效或跌落造成人員傷亡及財產(chǎn)損失，根據(jù)《建筑抗震設計規(guī)范》（GB50011-2010)第條、第條及《建筑機電工程抗震設計規(guī)范》（GB50981－2014）第條等強制性條文，應對機電管線系統(tǒng)進行抗震加固。對管徑大于或等于DN65的管道設置抗震支吊架。抗震支吊架的設置原則為：新建工程剛性管道側(cè)向抗震支撐最大設計間距12米，縱向抗震支撐最大設計間距24米,柔性管道上述參數(shù)減半；最終間距根據(jù)現(xiàn)場實際情況在深化設計階段確定。
單水管側(cè)向及縱向支撐（DN65-DN150）
單水管側(cè)向及縱向支撐（DN200-DN350）
水管組合管線側(cè)向及縱向支撐
（2）暖通專業(yè)
為防止地震時風管系統(tǒng)及空調(diào)管道系統(tǒng)失效及跌落造成人員傷亡及財產(chǎn)損失，根據(jù)《建筑抗震設計規(guī)范》（GB50011-2010)第條、第條及《建筑機電工程抗震設計規(guī)范》（GB50981－2014）第及條為強制性條文，應對機電管線系統(tǒng)進行抗震加固。對矩形截面面積大于或等于和圓形直徑大于等于的風道;直徑大于或等于DN65的空調(diào)水管設置抗震支吊架?？拐鹬У跫艿脑O置原則為：風管的側(cè)向支撐最大間距9米，縱向支撐最大間距18米。
風管側(cè)向及縱向支撐
（3）電氣專業(yè)
為防止地震時電力系統(tǒng)失效、短路及起火造成人員傷亡及財產(chǎn)損失，根據(jù)《建筑抗震設計規(guī)范》（GB50011-2010)第條、第條及《建筑機電工程抗震設計規(guī)范》（GB50981－2014）及條為強制性條文，應對機電管線系統(tǒng)進行抗震加固。對內(nèi)徑大于等于60mm的電氣配管;重力大于等于150N/m的電纜梯架、電纜槽盒、母線槽設置抗震支吊架。抗震支吊架的設置原則為：剛性電力線管側(cè)向支撐最大間距為12m，非剛性電力線管側(cè)向支撐最大間距為6m，剛性電力線管縱向支撐最大間距為24m，非剛性電力線管縱向支撐最大間距為12m。
橋架側(cè)向及縱向支撐
第二章 施工部署
本著規(guī)范的施工管理，合理的施工流程，先進的施工方法，完善的組織機構建設和技術保證措施以及完善的人力、物資、后勤供應保證的原則，特作以下布署：
工程目標
在施工管理的過程中，將以工程質(zhì)量、工程進度、工程安全及文明施工的承諾作為我們施工管理的總目標。
質(zhì)量目標
工程質(zhì)量：按照國家標準一次交驗合格，工程質(zhì)量達到合格。
工期目標
工程進度：嚴格執(zhí)行施工進度節(jié)點工期要求，合理安排工期。
安全目標
工程安全：在整個施工過程中杜絕各種安全事故的發(fā)生，安全事故發(fā)生頻率控制為零。
文明施工目標
文明施工：爭創(chuàng)一流的施工現(xiàn)場，努力成為文明施工的樣板工地。
施工管理組織機構
為規(guī)范綜合支架安裝工程的施工管理，強化施工過程管控，提高施工質(zhì)量，成立了抗震支架安裝工程施工管理領導小組。
第三章 施工準備
施工技術準備
根據(jù)工程特點認真做好圖紙自審、會審，并作好記錄，充分了解設計意圖。
施工前，安排專業(yè)工程技術人員對技術工人進行專項交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有施工人員在進入施工現(xiàn)場前，熟悉所有綜合支架構件的性能、特點、及要求，做到心中有數(shù)。
通過認真審核施工圖紙后，分部位、按區(qū)域及時繪制出綜合支架組裝大樣圖，并現(xiàn)場進行安裝指導教學。
根據(jù)圖紙做好施工預算及各種設備、構件的型號、規(guī)格、數(shù)量、進場日期的統(tǒng)計，提交物資部門，經(jīng)批準后進行物資的采購加工定貨，確保各項物資按時到場。
深化設計
設計流程：熟悉設計圖→設計圖紙的會審→各專業(yè)的協(xié)調(diào)→深化設計→設計單位、建筑設計單位相關結(jié)構設計會簽（如有問題返回各專業(yè)的協(xié)調(diào)后修改）→圖紙報審→交付施工。
勞動力準備
為了確保本工程施工總進度計劃目標的實現(xiàn)，達到保障施工進度和勞動力投入需要的目的，勞動力的投入按階段配備，安裝工程在主體施工和粉刷施工時必須服從土建工程的工期安排，隨著土建的進度和工作量的增減及時調(diào)整勞動力的配備，確保完成節(jié)點工期目標。
現(xiàn)場臨時設施及辦公暫設布置
（1）現(xiàn)場辦公室整齊，上墻表齊全，起到指導施工的作用。
（2）各項管理制度齊全，檔案整理及時完整，按施工組織設計施工。
施工機械準備
根據(jù)本工程總體施工部署并結(jié)合各分部分項施工順序，擬定施工機械出場計劃，按計劃要求安排精良的機械設備進場，進行保養(yǎng)和調(diào)試。
對于小型施工機械設備，則根據(jù)工程各施工階段施工進度實際需要進行經(jīng)濟、合理地配置，有計劃組織進場。
所有機械設備進場后均事先規(guī)劃適當?shù)奈恢猛７牛⌒驮O備則在庫房內(nèi)集中儲蓄備用。
主要施工材料準備
根據(jù)設計圖紙要求，及時做好相關主材和設備的物資材料供應計劃。
所有進場材料和設備的型號規(guī)格必須符合設計要求，并具有出廠檢測報告和合格證。
所有進場材料進場后要分類堆放整齊，并做好材料標識及成品保護。
施工進度計劃
施工進度計劃是本工程各項施工活動在時間上的體現(xiàn)，確定著施工現(xiàn)場上勞動力、材料、成品、半成品、機械的需求量和調(diào)配情況，以及現(xiàn)場臨時設施的數(shù)量。水電供應數(shù)量和能源，交通的需要數(shù)量，進而影響著工程節(jié)點工期是否能按時完成的關鍵。
工期計劃
根據(jù)節(jié)點工期計劃安排，在執(zhí)行中要按照土建工程進度計劃進行調(diào)整，積極配合土建工程進度。
施工階段劃分
第一階段：根據(jù)施工圖定位；抗震支架支架地面拼裝。
第二階段：分層、分區(qū)域抗震支架吊裝。在此階段，應協(xié)調(diào)各專業(yè)交叉作業(yè)時間，處理好管道布置與交叉走向。做好隱蔽工程的驗收。
第四章 主要施工方法及施工工藝
主要施工工藝流程
熟習圖紙 → 放樣定位 → 抗震支架拼裝 → 分層安裝抗震支架 → 調(diào)試 → 驗收
綜合支架施工技術
（1）綜合支架的組成
本工程抗震支架由41單面C型槽鋼、M12螺桿、槽鋼鎖扣、后擴底螺栓、M12螺母、M12螺絲、槽鋼底座、輕型包角，扣件等組成主體框架，歐姆型管夾、標準抗震管束、限位夾固定管線等為支架上管道安裝件。
（2）綜合支吊架的部件作用
41單面C型槽鋼，抗震支架橫擔及加勁段，用于支撐管道；
槽鋼鎖扣、歐姆管夾、標準抗震管束、限位夾固定管線，抗震支架上管道的固定件；
后擴底錨栓、M12螺母、M12螺絲、輕型包角，扣件，抗震支架連接件；
材料進場驗收
①熱浸鋅鋅層表面應光滑均勻、致密，不應有起皮、氣泡、花斑、局部未鍍、劃痕等缺陷。
②熱浸鋅鋅層表面應均勻。、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅（直徑2mm以上）的缺陷。零配件、槽內(nèi)不得有影響安裝的鋅瘤。有螺紋、齒形處鍍層應光滑，不允許有淤積鋅渣或影響使用效果的缺陷。鋅層厚度大于等于65μm。鋅層附著力用劃線、劃格法試驗，鋅層不應該起皮剝落。
材料的存儲
②構件應同型號、規(guī)格的儲存的貨架上；擺放在卡板上時，應碼放整齊，高度不應超過5層或1m；
③槽鋼的儲存，應在地面上鋪設防潮膜，防潮膜上墊置干燥木條，不同型號槽鋼應分開疊放；未經(jīng)拆封的槽鋼之間應襯墊干燥木條；
④槽鋼的堆放高度不宜高于，并應有防傾覆措施和警示標牌。
第五章 質(zhì)量保證措施
質(zhì)量管理措施
按照GB/TI9001-2016/ISO9001:2015質(zhì)保體系標準建立項目質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系,進行質(zhì)量有效控制,編制質(zhì)量計劃,以加強施工過程中的質(zhì)量控制。確保工程達到優(yōu)良標準。
質(zhì)量方針
堅持質(zhì)量第一,百年大計的質(zhì)量方針
質(zhì)量目標
結(jié)合總的質(zhì)量要求，通風專業(yè)制作、安裝質(zhì)量要達到：合格率100%，其中優(yōu)良率80%以上，主要的分項工程必須優(yōu)良。
質(zhì)量檢查制度
三檢制
自檢：在每一項分項工程施工完后均由施工班組對所施工產(chǎn)品進行自檢，如符合質(zhì)量驗收標準要求，由班組長填寫自檢記錄表。
互檢：經(jīng)自檢合格的分項工程，在項目總工組織下由分包方工長及質(zhì)量員組織上下工序的施工班組進行互檢，對互檢中發(fā)現(xiàn)的問題應認真及時予以解決。
交接檢：上下工序班組通過互檢認為符合分項工程質(zhì)量驗收標準要求，在雙方填寫交接記錄，經(jīng)工長簽字認可后，方可進行下道工序施工。
檢查驗收制度檢查驗收制度可用下圖表示：
施工隊伍自檢
↓
施工隊伍互檢
↓
施工隊伍交接檢驗
↓
配合隊伍三檢記錄
↓
施工單位質(zhì)檢
↓
監(jiān)理工程師確認
↓
轉(zhuǎn)入下道工序
主要工程質(zhì)量控制措施
后擴底錨栓開孔位置應與圖紙相符，鉆孔時嚴格按設計要求施工，鉆孔時要盡量避開原結(jié)構鋼筋。鉆孔周圍灰塵清理干凈,用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢后，要使孔洞內(nèi)最終達到清潔干燥。
組裝平臺：綜合支架的組件均為鍍鋅材料，組裝、切割時應在組裝平臺上組裝，避免對鍍鋅層的破壞，導致后期發(fā)生生銹事件。
C型槽鋼和全螺紋吊桿的切割，應符合下列規(guī)定：
③切割端毛刺應打磨平滑，并及時清除吸附的鐵屑和粉末；
⑤切割過程中，立桿的長度應為50的倍數(shù)，方便貫穿螺栓的安裝。
槽鋼端蓋應安裝于立桿之上，方便調(diào)節(jié)。
橋架與風管需要做限位處理，每根水平橋架（風管）端頭需要安裝限位卡。
鎖扣的安裝：嚴格依照鎖扣安裝流程進行操作。使用扭矩扳手，達到設定扭矩值，聽到“咔嚓”聲響，確認擰緊。
支吊架安裝完畢，防止被支撐物時，不得野蠻作業(yè)，避免對支吊架造成損傷，降低支撐強度。
有防振要求時，應在管卡部位的管道周圍襯墊2mm厚的橡膠層。
認真貫徹工程質(zhì)量計劃的執(zhí)行，做到工程質(zhì)量分級管理，把好質(zhì)量關，在竣工驗收時達到一次交驗。
嚴格執(zhí)行國家計量法規(guī)，所有計量器具經(jīng)檢驗合格后，方可使用。凡使用的計量器具在工程質(zhì)量檢驗、記錄上標明其型號及編號,所使用的計量單位全部采用國家計量局公布的法定計量單位，專職計量員定期抽查計量器具使用情況。
嚴格按圖施工，特別是對設備要詳細地閱讀說明書和有關資料，要掌握設備的有關規(guī)范和有關技術要求，各項安裝工程將編制施工作業(yè)設計，有序地進行操作。
加強現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，配備專業(yè)檢查人員，并持證上崗。
加強原材料和設備的質(zhì)量檢查工作，材料和設備均需一一檢查合格，做好記錄，嚴把入場關。
本文標題：
抗震支架安裝專項施工方案
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