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2024-10-13 08:45
工藝管道支吊架預制安裝
工藝管道支吊架預制安裝
1、材料要求
(1)制做管道支吊架所用鋼材:必須具有產(chǎn)品合格證,外觀檢驗合格,板材、型鋼表面不得有重皮、裂紋、嚴重銹蝕等外觀缺陷。
(2)彈簧支吊架:應有制造廠合格證,規(guī)格型號符合設計要求;彈簧上要有彈簧拉伸壓縮標尺,其標尺要注明載荷與位移的關系,并且彈簧鎖定按設計要求鎖定在管道冷態(tài)受力的位置上,同時要求外觀無損傷,銹蝕現(xiàn)象。
(3)焊接材料:有出廠合格證,標識齊全,包裝完整,無破損或受潮現(xiàn)象。
2、安裝條件
(1)設計資料(包括管道支吊架標準圖集)齊全,管道工程施工圖匯審完。
(2)管道施工技術措施編制,審批完。
(3)預制場達到“三通一平”條件,施工機具齊全,且能正常運轉(zhuǎn)。
(4)鋼板,型鋼等管支架材料基本到齊。
(5)完成對施工人員的技術交底。
3、施工程序
(1)管道支吊架要在管道安裝前根據(jù)設計需用量集中加工,提前預制。
(2)支吊架規(guī)格數(shù)量匯總:依據(jù)管道施工圖,按管道支吊架的規(guī)格,型號進行數(shù)量統(tǒng)計。將管道支吊架按部件進行分解,統(tǒng)計出板材,型鋼下料的規(guī)格、尺寸、數(shù)量,以便進行集中下料。對于預制場無加工能力的部件,如U型螺栓管卡,螺栓吊桿等應及時定購或外委加工。
(3)下料:按照管道支吊架統(tǒng)計的板材,型鋼的規(guī)格,尺寸,數(shù)量集中下料。
(4)管支吊加工組對焊接:首先將管架的各部件進行點焊,其組裝尺寸偏差符合設計要求,然后按圖紙要求 進行施焊,對于安裝時才能進行焊接的部件只進行點焊,焊接時注意焊接方法,避免發(fā)生較大焊接變形。焊接角焊縫應焊肉飽滿,過渡圓滑,焊角高度不低于簿件厚度的1.5倍。
(5)除銹、防腐:制作合格的支吊架應涂刷防銹漆,并作上標記,妥善保管合金鋼支吊架并有相應的材質(zhì)標記,并單獨存放。
(6)現(xiàn)場安裝調(diào)整:比較常見的有以下幾種基本形式:
①滑動導向管支架安裝時要保證管道能夠自由伸縮滑動,當管道有熱位移時,滑動導向支架安裝位置應為從中心線向熱位移反方向偏移,偏移量為管道熱位移的一半。
②固定管架是管道的安裝定位點、受力點,必須保證管架的牢固穩(wěn)定。焊接質(zhì)量必須保證,保證焊肉飽滿,無漏焊欠焊,施工完畢技術人員要對固定管架逐個檢查確認。使用U型管卡的固定支架必須用雙螺母鎖緊,以防松動。
③吊架的主要特點是管道伸縮時阻力小,同時易于調(diào)節(jié)。吊架在安裝時要求吊架力量適當,即不能較松,起不到吊架的作用,同時也不能過緊,使管道受到額外的拉力。另外要求吊架的鉸鏈能按要求在一定范圍內(nèi)能自由轉(zhuǎn)動。吊架應現(xiàn)場進行實際測量安裝,可調(diào)吊架在安裝完畢進行調(diào)節(jié),不可調(diào)吊架在安裝吊架時應將管道預先吊起,在正常受力狀態(tài)下進行吊架的安裝焊接,保證吊架正常受力。
④無熱位移的吊架,其吊桿鉛垂安裝,有熱位移的管道吊架要向熱位移相反方向按位移的一半傾斜安裝。
(7) 彈簧支吊架的安裝:
彈簧在出廠時彈簧定位銷一般都按設計要求鎖定在冷態(tài)位置上,在安裝過程中不能拆除。如供貨的彈簧支、吊架未做預壓縮,應在現(xiàn)場依設計文件進行壓縮并鎖死。
彈簧安裝時將彈簧刻度銘牌朝向便于觀測的位置,同時彈簧定位銷要朝向便于拆除的位置。
在安裝前調(diào)整彈簧螺絲螺紋高度,使螺紋位于行程中部,便于以后調(diào)整。支吊架制作偏差由支架及吊桿調(diào)整,不得使用彈簧螺紋調(diào)節(jié)。
將彈簧支架與底部鋼板用螺栓固定,頂部與管托等支撐無間隙。
彈簧吊架上管道有熱位移時,吊桿應與膨脹方向反向傾斜安裝,其數(shù)值為熱位移的一半。
管道水聯(lián)運后將彈簧鎖定銷拆除,并進行調(diào)節(jié),將彈簧調(diào)節(jié)到設計規(guī)定值,并做好調(diào)整記錄。
(8)不銹鋼管道支架的安裝:
在進行不銹鋼管道管支架施工時主要應注意碳鋼管架與不銹鋼管進行隔斷。主要有以下兩種基本型式:
要注意碳鋼管托與不銹鋼板及不銹鋼板與不銹鋼管的焊接工藝正確。
要求隔離層石棉板厚度,層數(shù)按要求安裝,同時要求石棉板中氯離子含量不超過50PPM。(9)管式支架的安裝:較有代表性的有以下幾種:
(10)管式支架在安裝時主要注意以下幾點:
應現(xiàn)場進行實際測量,現(xiàn)場下料,先將管道預先用臨時支架支撐好,再進行測量,防止安裝后管支架懸空。當支架支撐于地面而所處地面末打時,應先不焊接支腿的底板,并且支腿預留一定裕量,地面打好后再安裝支腿底板。圖b、c兩種型式管架上應按要求加工呼吸孔。(11)有坡度要求的管道管支架的安裝:
達到管道坡度要求有以下兩種管架:
① 可以通改變管托的高度保證管道的坡度要求。精確計算每個位置上的管托高,并嚴格按管托高度進行預制。
② 可以控制管支架的標高保證管道的坡度要求,安裝支架時,計算每個管架的精確標高,并嚴格按管架標高安裝每一支架。
4、質(zhì)量標準
(1)管道固定支架的安裝必須符合設計要求和規(guī)范要求。
(2)管道支吊架切割面整齊,無氧化鐵等飛濺物,鉆孔全部使用機械加工,加工尺寸符合設計要求,外形規(guī)整,美觀。
(3)管道支吊架焊接符合要求,焊肉飽滿,過渡圓滑,焊腳高度不低于薄件厚度的1.5倍,無漏焊、欠焊、裂紋、燒穿、咬邊等缺陷。
(4)管道支吊架按設計要求安裝,保證材質(zhì)型號的正確,支吊架的坐標偏差不超過10mm。
(5)支吊架與管道應緊密接觸,不得有空隙。同時也不能使管子產(chǎn)生外力或位移。同時管支架也不能有懸空現(xiàn)象。
(6)導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈,平整,無毛刺,焊瘤,不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置符合設計要求。
(7)彈簧支吊的彈簧安裝高度符合設計要求,并作好安裝調(diào)整記錄。在系統(tǒng)安裝,試壓,絕熱施工完畢,拆除彈簧臨時鎖定銷并按要求進行調(diào)整,同時作好彈簧支吊架的調(diào)整記錄。
(8)管道支架預制后,應及時編號,防止用混。
5、成品保護
(1)注意小型管支架的保護,禁止施工作業(yè)時踩踏。
(2)嚴禁以管架作為施工中吊裝受力點。
(3)注意保護好彈簧支吊架的銘牌,同時防止施工中對彈簧支吊架碰撞。
6、注意事項及要求
(1)管道支吊架末受力:表現(xiàn)在管支架懸空,吊架松。主要原因是管道在沒有支撐的情況下測量管架的安裝尺寸,造成安裝尺寸不準,安裝后起不到支撐作用。
(2)固定管托安裝成滑動管托:主要是管廊施工中,施工人員先將管托焊接安裝完后,忘記固定管托擋板的焊接,技術人員應在施工后逐個檢查確認。
(3)管式支架不開呼吸孔:此部分支架一般在現(xiàn)場預制安裝,施工容易忽視,交底時應進行強調(diào),并進行檢查。
(4)焊道與管支架處在同一位置:管線施工中末考慮支吊架設置的影響,施工中時應注意將焊道放在不影響管道支吊架的位置上。
(5)管道支吊架不按圖紙要求制做:施工人員私自進行材料代用,改變支架形式等。交底時應特別強調(diào)嚴格按施工圖要求進行支吊架制作安裝。作好現(xiàn)場的檢查,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不按圖紙施工的,要堅決予以糾正。
7、質(zhì)量記錄
《固定支架,彈簧支吊架安裝調(diào)整記錄》
本文標題:工藝管道支吊架預制安裝
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