(抗震支架安裝規(guī)范)支吊架制作與安裝技術(shù)交底

　　一、施工準(zhǔn)備：

　　1、技術(shù)準(zhǔn)備：

　　1)認(rèn)真熟悉管線圖紙，繪制支架制作大樣圖，支架設(shè)置盡量考慮綜合共用支架，支架設(shè)置要求考慮美觀、經(jīng)濟(jì)等因素。

　　2)技術(shù)人員向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對支架的規(guī)格、型式、設(shè)置部位及環(huán)境保護(hù)、健康安全等控制措施進(jìn)行明確。

　　3)編制集中加工或現(xiàn)場加工的布置方案，并做好相應(yīng)準(zhǔn)備。

　　4)備齊施工所需的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和施工圖集等技術(shù)資料文件?？拐?a href='/freelist/diaozhijia_1.html' target='_blank'>支吊架安裝前，施工單位應(yīng)按施工圖紙和施工要求，編寫施工方案，并報(bào)監(jiān)理單位審核。

　　2、材料及機(jī)械工具要求：

　　(1)材料準(zhǔn)備

　　1)型鋼(包括扁鋼、角鋼、槽鋼、圓鋼等)應(yīng)按照國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。

　　2)螺栓、螺母、墊圈、膨脹螺栓、油漆、電焊焊條等應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求，不得存在影響安裝質(zhì)量的缺陷。

　　(2)主要機(jī)具

　　機(jī)具：水平尺、鋼直尺、鋼卷尺、水準(zhǔn)儀、線墜(磁力線墜)、角尺。

　　工具：活動(dòng)扳手、螺絲刀、摩光機(jī)、切制機(jī)，交、直流電焊機(jī)(移動(dòng)式)，臺(tái)虎鉗，氣焊設(shè)備，油漆刷等

　　二、操作工藝:

　　(一)工藝流程

　　支、吊架制作流程:

　　確定形式材料選用型鋼校正及切割下料鉆孔處理焊接連接防腐處理質(zhì)量檢查。

　　支、吊架安裝流程;

　　埋件預(yù)留支吊架定位放線固定件安裝支吊架安裝調(diào)整與固定質(zhì)量檢查。

　　(二)操作方法

　　1)支、吊架形式應(yīng)根據(jù)建筑符合設(shè)計(jì)要求。

　　(1)采暖系統(tǒng)按采暖介質(zhì)分為熱水采暖系統(tǒng)和電熱采暖系統(tǒng)。

　　2)支、吊架形式應(yīng)根據(jù)建筑符合設(shè)計(jì)要求。

　　風(fēng)管支、吊架的型鋼材料應(yīng)按風(fēng)管、部件、設(shè)備的規(guī)格和重量選用，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　水管支、吊架的型鋼材料應(yīng)按水管、附件、設(shè)備的規(guī)格和重量法用并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

　　3)支、吊架制作前，應(yīng)對型鋼進(jìn)行矯正。型鋼宜采用機(jī)械下列規(guī)定：

　　型鋼斜支撐、旋臂型鋼支架載人墻體部分應(yīng)采用燕尾北式，載人部分不應(yīng)小于120mm。

　　吊桿的長度應(yīng)按實(shí)際尺寸確定，并滿足在允許范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)余量。

　　柔性風(fēng)管的吊環(huán)寬度應(yīng)大于25mm,圓環(huán)長應(yīng)大于1/2周長，并應(yīng)于風(fēng)管貼合緊密

　　(3)保溫管在滑動(dòng)支架處，宜焊上滑托，以利于管道熱脹移動(dòng)時(shí)，不損壞保溫層，滑托的反向偏位安裝值應(yīng)與管道在該點(diǎn)的移伸量相同。

　　4)型鋼應(yīng)采用機(jī)械開孔，開孔尺寸應(yīng)與螺栓相匹配。

　　5)采用圓鋼制作U形卡時(shí)，應(yīng)采用圓板牙扳手在圓鋼兩端套出螺紋，活動(dòng)支架上的U形卡可一頭套絲，螺紋的長度宜套上固定螺母后留出2扣~3扣。

　　6)支、吊架焊接應(yīng)采用角焊縫滿焊。焊縫高度應(yīng)與較薄焊接件厚度相同，焊縫飽滿、均勻，不應(yīng)出現(xiàn)漏焊、夾渣、裂紋、咬肉等現(xiàn)象。采用圓鋼吊桿時(shí)，與吊桿根部焊接長度應(yīng)大于6倍的吊桿直徑。

　　7)預(yù)埋件形式、規(guī)格和位置符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)與結(jié)構(gòu)澆筑為一體。

　　三、質(zhì)量要求：

　　1、設(shè)計(jì)、材料和施工條件相同的抗震支吊架工程，同程每100套為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足100套也應(yīng)劃分為一個(gè)獨(dú)立的檢驗(yàn)批。

　　2、重要機(jī)房中抗震支吊架應(yīng)劃分為一個(gè)獨(dú)立的檢驗(yàn)批。

　　3、每個(gè)檢驗(yàn)批，應(yīng)至少抽查3套抗震支吊架。

　　4、重要機(jī)房中的抗震支吊架應(yīng)全檢。

　　四、成品保護(hù)：

　　1、所有進(jìn)場后的型鋼必須用軟物進(jìn)行覆蓋，避免其他物體磕碰導(dǎo)致鍍鋅層破壞。

　　2、制作完畢之后的型鋼必須分類分層放置、在安裝之前進(jìn)行編號，保證現(xiàn)場取用方便，避免翻找時(shí)鍍鋅層破壞。

　　3、支、吊架制作完成后，應(yīng)用鋼刷、紗布進(jìn)行除銹，并應(yīng)清除表面污物，再進(jìn)行刷漆處理。

　　4、安裝完成后的支架型鋼破壞處須做二次鍍鋅處理。

　　5、支、吊架明裝時(shí)，應(yīng)涂面漆。

　　五、安全、環(huán)保要求：

　　1、施工前要認(rèn)真檢查施工機(jī)械，特別是電動(dòng)工具應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保護(hù)接零安全可靠。

　　2、高空作業(yè)必須系好安全帶，上下傳遞物品不得拋投，小件工具要放在隨身帶的工具包內(nèi)，不得任意放置，防止墜落傷人或丟失。

　　3、作業(yè)地點(diǎn)要配備必要的安全防護(hù)裝置和消防器材。

　　4、支架安裝流動(dòng)性大，對電源線路不得隨意亂接亂用，設(shè)專人對現(xiàn)場用電進(jìn)行管理。

　　5、支、吊架涂漆時(shí)不得對周圍的墻面、地面、工藝設(shè)備造成二次污染，必要時(shí)采取保護(hù)措施。

　　6、加工廠設(shè)置加工邊角料回收堆，現(xiàn)場管道支架預(yù)制時(shí)，盡量避免較大塊或較長的邊角料出現(xiàn)。

　　

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