抗震支吊架安裝的一般規(guī)定

1、抗震支吊架的最大間距表1

注：改建工程最大抗震加固間距為上表數(shù)值的一半。

2、抗震支吊架設(shè)計的一般規(guī)定（具體的專業(yè)對應的支架，在后面各專業(yè)分項中具體細化分析）

3、側(cè)向抗震支吊架的規(guī)定：

（1）每段水平直管段應在兩端應設(shè)置有側(cè)向抗震支吊架

（2）兩個側(cè)向抗震支吊架距離大于表1中規(guī)定的最大設(shè)計間距，應依次增設(shè)側(cè)向抗震支吊架，來滿足表1中的間距要求

（3）每段水平直管段末端的1.8米范圍內(nèi)應設(shè)置縱向抗震支吊架

（4）水平直管段過渡到不需要抗震支撐的另一尺寸的管段是，過渡點看成是終點，應在過渡點安裝側(cè)向抗震支吊架。

（5）沿墻敷設(shè)的管道當設(shè)有入墻的托架、支架且管卡能緊固管道四周時，可作為一個側(cè)向抗震支吊架

4、縱向抗震支吊架的規(guī)定：

（1）每段水平直管段應至少設(shè)置一個縱向抗震支吊架。

（2）兩個縱向抗震支吊架距離大于表1中規(guī)定的最大設(shè)計間距，應依次增設(shè)縱向抗震支吊架，來滿足表1中的間距要求。

（3）每段水平直管段末端的12米范圍內(nèi)應設(shè)置縱向抗震支吊架。

5、立管的抗震支吊架設(shè)置規(guī)定：

（1）當立管長度大于1.8m時，應在其頂部及底部設(shè)置四向抗震支吊架，當立管的長度大于7.6m時，應在中間加設(shè)四向抗震支吊架，立管的兩個四向抗震支吊架的間距不得大于7.6m。

（2）連接立管的水平管道應在靠近立管的0.6m范圍內(nèi)設(shè)置第一個抗震支吊架；

（3）與水平管段相連的立管，靠近接頭處的四向抗震支吊架可視為與其連接的水平管段的一個雙向抗震支吊架

（4）當立管通過套管穿越結(jié)構(gòu)樓層時，因套管可限制立管水平方向的位移，可作為立管的一個四向抗震支吊架

（5）剛性連接的水平管道，兩個相鄰的抗震支吊架間允許縱向偏移值。

應符合下列規(guī)定：見表2

抗震支吊架間允許縱向偏移表2

（1）水管及電線套管不得大于最大側(cè)向支吊架間距的1/16。

（2）風管、電纜梯架、電纜托盤和電纜槽盒不得大于其寬度的兩倍。

（3）對于水平單水管抗震支架，抗震斜撐直接作用于管線，當其在轉(zhuǎn)彎處0.6m范圍內(nèi)設(shè)置側(cè)向抗震支吊架，其可作為另一側(cè)管線的一個縱向抗震支吊架，可承受另一側(cè)6m管線的縱向地震力。

6、抗震支吊架的構(gòu)造規(guī)定：

（1）抗震支吊架，承受壓力的桿件長細比應小于等于200，只承受拉力的桿件長細比應小于等于300。

（2）抗震支吊架的斜撐與吊架的距離不得大于0.1m

（3）門型的抗震支吊架的設(shè)置應符合下列規(guī)定：

門型抗震支吊架至少應有一個側(cè)向抗震支撐或兩個縱向抗震支撐（對于風管抗震支架，當其風管寬度超過1m時，宜使用兩個側(cè)向支撐）；

同一承重吊架懸掛多層門型吊架，應對承重吊架分別獨立加固并設(shè)置抗震斜撐；

門型抗震支吊架側(cè)向及縱向斜撐應安裝在上層橫梁或承重吊架連接處。

7、所有抗震支吊架應和結(jié)構(gòu)主體可靠連接，安裝抗震支架的錨栓只可固定在剪力墻，梁或鋼結(jié)構(gòu)梁，承重柱上，嚴禁將斜撐安裝到磚墻一類的建筑結(jié)構(gòu)上（磚墻容易被應力集中所破壞，使錨栓松動）。

8、側(cè)向、縱向抗震支吊架的斜撐安裝，垂直角度宜為45°，且不得小于30°。

9、抗震支吊架的產(chǎn)品主要技術(shù)規(guī)定：

抗震支吊架在地震中應對建筑機電工程設(shè)施給予可靠的保護，承受來自任意水平方向的地震作用。所有的構(gòu)件應采用成品構(gòu)件，連接緊固件的構(gòu)造應便于安裝。

錨栓應采用具有使用于混凝土開裂區(qū)的帶機械鎖鍵效應的擴孔型機械錨栓（包括自切底和后擴底兩種擴底方式）錨栓鋼材至少應采用8.8級，并且采用熱浸鍍鋅的表面防腐工藝，在裂縫寬度不小于0.3mm下能繼續(xù)使用，錨栓的設(shè)計值應按開裂混凝土條件取值，能夠提供權(quán)威機構(gòu)的開混凝土認證報告（開裂混凝土工況下的抗拉和抗剪承載力檢測報告），并能提供權(quán)威機構(gòu)的防火測試報告。

10、抗震支吊架系統(tǒng)由C型成品槽鋼、專用抗震連接件、抗震管卡、擴底錨栓或鋼結(jié)構(gòu)梁夾組成，抗震連接件與槽鋼通過機械連接可隨意調(diào)節(jié)抗震支吊架的尺寸、高度、角度?？拐鹬У跫墁F(xiàn)場做到不焊接；且專用抗震連接件板材厚度不小于6mm，應一次冷彎成型，不宜焊接。

11、抗震支吊架和U型槽鋼內(nèi)緣須有齒牙，且齒牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安裝依靠機械咬合實現(xiàn)，嚴禁任何配件的摩擦作用來承擔受力的安裝方式，以保證整個系統(tǒng)的可靠連接，槽鋼與槽鋼鎖扣的連接應能抵抗200萬次的疲勞荷載，并提供相應的疲勞檢測報告和槽鋼抗卷邊拉力、抗滑移報告。

12、抗震支吊架系統(tǒng)須提供整體抗震支吊架的防火測試報告?？拐鹬У跫芟到y(tǒng)（含水管、風管、橋架三個系統(tǒng)）須提供地震模擬測試報告，且模擬實驗不得低于8度（0.3g)罕遇地震工況。

13、抗震支吊架槽鋼應采用熱浸鍍鋅防腐措施（鋅層厚度不低于55um）以滿足抗震支吊架的耐久性。

14、全壓螺桿材質(zhì)采用國家標準《碳素結(jié)構(gòu)》GB/T 700規(guī)定的Q235鋼，螺桿強度不低于8.8級，表面電鍍鋅防腐，鋅層厚度不低于5um,根據(jù)實際工況可提供熱浸鍍鋅材質(zhì)，鍍鋅層厚度不低于55um。

15、外六角螺母材質(zhì)應采用國家標準《碳素結(jié)構(gòu)》GB/T 700規(guī)定的Q235鋼，螺母強度不低于8.8級，振幅0.1d，頻率10HZ，振動1200次，緊固1次及5次拆裝后，參與軸力與初始軸力之比不低于70%，具有國家級的防松測試報告。為避免人為因素導致緊固力過小或過大，須采用擰斷雙頭螺栓，達到固定的扭矩時，扭力頭自動斷裂，保留的四方頭可保證螺栓的正常拆裝。